金相分析检验 韶关钢材金相测试
金相分析方法的应用
（1）焊接金相检验；（2）铸铁金相检验；（3）热处理质量检验；（4）各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；（5）铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；（6）金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；（7）非金属夹杂物含量测定；（8）脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
金相分析检验流程
金相分析流程如下：**步：试样选取部位确定及截取方式选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。第二步：镶嵌。如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。第三步：试样粗磨。粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。第四步：试样精磨。精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步：试样抛光。抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而*常用的为机械抛光。第六步：试样腐蚀。要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而*常用的为化学腐蚀。
金相分析学作用
1 钢热处理工艺分析研究:钢的热处理的原理依据是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相分析技术则是相变研究的重要实验手段。2 形状记忆合金的研治:形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。3 产品的质量控制:产品在生产中的任何一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直到半成品和成品质量的评定等。4 失效分析:机械设备和零件在使用过程中无法完全避免因为变形、断裂磨损或腐蚀等形式发生的失效，利用金相分析技术检验找出原因，并得以预防。5 事故分析:应用在火灾事故原因的分析和举证在火灾原因鉴定领域，具有重复性好、可对比性强和直观性明显等特点。
