摘要：细木工板是装饰装修用人造板的主要品种之一。目前执行的标准是GB/T 5849—2006《细木工板》。从日常检测数据来看目前不合格项目集中在横向静曲强度、浸渍剥离性能、甲醛释放量、标识标注、含水率等项目。但是该标准已实施了近10年，其中部分技术要求与现有生产技术水平不协调，产生消费纠纷问题不断。标准的修订将促进行业工艺改进，促进市场健康有序发展，为监管提供依据。
关键词：细木工板；质量分析；消费纠纷；标准修订
1 细木工板简介
细木工板俗称大芯板，由表板（面板）、芯板和板芯组成 [1]。表板指细木工板的表面层，芯板指紧挨表面层的单板层，板芯是细木工板的中间层。细木工板是以杉木、松木、杨木、桐木等为主要原材料加工成一定规格的木条，由拼板机或手工施胶拼接成木板后（也有不施胶组坯的），再在其两面各胶贴两层单板，经热压后制成的板材，主要用于家具、门窗等装饰装修方面 [2]。目前执行的标准是GB/T 5849—2006《细木工板》。
图1 细木工板结构示意图
Fig.1 Structure diagram of blockboard
细木工板原料广泛,近几年来细木工板行业发展迅速, 但存在总体质量水平不高, 工艺控制不规范, 产品同质化严重, 市场低价无序竞争，作坊型数量多等现象。2004年根据质监总局关于加强人造板产品管理的有关要求，该产品被列入《实施工业产品许可证制度的产品目录》，自此细木工板企业必须取得工业产品生产许可证才能生产。从日常细木工板产品的检测数据来看目前不合格较为严重的项目集中在横向静曲强度、浸渍剥离性能、甲醛释放量、标识标注、含水率等 [3]。
2 常见质量问题分析 2.1 横向静曲强度
细木工板作为一种结构材料，有较高的物理力学性能要求，其中横向静曲强度是比较重要的指标之一，该指标能反应细木工板产品抗弯承载和抵抗受力变形的能力。好的细木工板要求其各部位的抗弯性能分布均匀，并且强度能达到标准要求≥15.0 MPa，否则其承受外力的能力就不理想。
影响该指标的因素较多，如芯板材种及抗弯性能、施胶量、胶拼工艺、热压工艺等，任何环节管理不规范、工艺不到位，都会影响产品的质量。细木工板的材积有80%以上是板芯，板芯是由小尺寸的木条组成的。对于侧向不胶拼的细木工板，其横向静曲强度的高低完全由外层的芯板决定；对于侧向胶拼的细木工板，其横向静曲强度的高低则不仅与外层的芯板有关，而且与板芯胶拼的胶合强度有关，同时也与胶拼木条的横向静曲强度有关。
比如，多项研究表明，假设在其他工艺和材料相同的情况下，单看芯条拼接与否，横向静曲强度指标就能相差50%左右。
2.2 浸渍剥离性能
浸渍剥离性能是衡量细木工板质量的一个重要指标，也是主要不合格项目。
材质差异、芯板与板芯的含水率差异、用胶质量和施胶工艺、板芯的厚度均匀度、板芯的质量、芯条的拼接工艺，都会影响到产品的浸渍剥离性能 [4]，具体原因分析如下：
1）材质差异过大，会导致试件在浸渍过程中，木材吸水膨胀程度不一致，造成板内产生应力，导致板内胶层分层或开裂。
2）细木工板板芯一般是经过锯解的≥10 mm的厚板条，表板是经过单板旋切机旋切的单板，在干燥过程中，因干燥方法的不同，在保持两者含水率一致方面存在一定难度。如果企业没有干燥窑，仅采用自然晾晒的方法，就很难保证含水率一致。在实验室这个含水率差异就表现为芯板与板芯吸收膨胀量不同，从而导致板内胶层分层或开裂 [5]。
3）胶黏剂的质量、防水性、施胶工艺和均匀性也会对浸渍剥离性能带来重要影响。
4）板芯厚度如果不均匀，在板芯拼接过程中，就会形成局部凹陷，在组坯、热压过程中，局部凹陷部位可能未胶结或未充分胶结，从而影响胶合质量，也会导致浸渍剥离试验时胶层分层或开裂。板芯厚度不均匀的原因主要是锯解加工精度不够，拼板前板芯没有进行定厚砂光或刨光处理。
5）板芯对浸渍剥离的影响还有板芯质量差，芯条拼接离缝过大。拼接离缝过大，直接减少了有效胶合面积，导致板材强度下降，甚至不合格。有的试件甚至在切割过程中，芯条就脱落或胶层开胶。造成这种现象的根本原因是芯条质量差，尺寸规格不统一，存在缺棱或带板皮，以及拼接过程中没有有效挤压。
2.3 甲醛释放量
甲醛对人体的危害已经得到世界卫生组织的确认，该指标也是很多木制品的一个重要环保指标。可能影响该指标的因素很多，如胶的种类和配比选择、芯板的预处理（如含水率控制）、施胶工艺等。2001年GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》标准宣贯到现在，甲醛释放量指标控制明显提高 [6]。不过，甲醛释放量与胶合强度是一对矛盾，甲醛释放量下降确实会降低产品胶合强度，企业应在产品工艺上做些调整，延长热压时间、提高热压温度，可以避免这些产品存在的质量问题 [7]。一般企业均掌握这些技术要求，主要为降低生产成本，出现偷工减料现象，从而导致整体产品质量的明显下降。
2.4 标识标注
细木工板按张数零售比较普遍，商家一般把外包装拆除销售，因此打在外包装上的很多信息无法查找。有些企业会把信息打在每一张细木工板的侧面。
2.5 含水率
含水率不符合标准容易引起细木工板变形，不仅影响产品的外观，而且导致产品抗压性能减弱。造成含水率不符合标准的主要原因是木坯、芯板养护时间不够、平衡含水率控制不到位和热压工序控制存在缺陷 [8]。
