佛山铝灰球成分检测 熔炼后铝渣成分化验   

 铝灰球主要成分： M-Al Al2O3 SiO2 MgO  粒度
                               10-18  45-65  ≤15  5-6  5-50mm（以上成分根据客户实际需要可调节）
  铝灰球在钢水精炼流程中可单独使用，也可配加部分石灰，作为LF炉生产过程中的精炼剂使用，高炉炼铁时加入该产品，可以脱硫增铝。该产品主要性能展现：
1、  无氟炼钢，莹石可少加或不加，减少钢包侵蚀，提高包衬使用寿命
2、  具有脱氧功能，对降低钢渣氧化性及降低钢中部分氧有良好的效果，能够快速促进白渣的形成。可替代SiC、部分铝线等脱氧材料，具有炉渣改制剂的功能。
3、  促进并加速脱硫，该产品的终产物与CaO结合形成铝酸钙渣系，该渣系具有较高的S容量及吸附夹杂物能力，可以替代铝矾土，预熔精炼渣等造渣材料。

铝灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣。铝灰主要分为一次铝灰（白灰）和二次铝灰（黑灰）。一次铝灰是原生铝生产铝过程中所产生的铝渣，其主要成分为金属铝和铝氧化物，其中金属铝含量可达30-70%。二次铝灰是一次铝灰或其它废杂铝利用物理方法或化学方法提取金属铝后的残渣，金属铝含量低，成分相对复杂，主要包含少量的铝（含量10 wt%以下），盐熔剂（10%以上），氧化物和氮化铝（含量在15-30 wt%）。

根据《国家危险废物名录》（2016年）规定：铝电解过程中电解槽维修及废弃产生的废渣、铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣、铝电解过程中产生的盐渣和浮渣、铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣四种废渣属于HW48有色金属冶炼废物。因此，铝灰的回收及利用对环境保护、资源的高效利用和经济可持续发展具有重要的意义。

然而对于目前处理二次铝灰的专利和工艺，缺乏对铝灰中盐溶剂的回收及氮化铝的处理及利用。二次铝灰中氮化铝含量在15-30%之间，在潮湿环境中会分解释放氨气，污染环境，但氮化铝是二次铝灰中具有较高利用价值的物质。氮化铝在水中的分解存在一段时间的诱导期，短时间或低温度洗涤铝灰并不能使氮化铝有效的分解，且氮化铝在热水中的分解速率高于在热酸中的分解速率。由于目前采用酸直接处理二次铝灰或将二次铝灰用水短时间洗涤后再采用酸处理，这两种方法，氮化铝的分解量都很低，对氮化铝的利用困难。

二次铝灰中的盐和氮化铝均是一种可用的资源，若不加以回收利用，不仅造成资源浪费，而且会污染环境。


二次铝灰无害化利用的方法，一方面能回收二次铝灰中盐溶剂和氮元素，降低浸出渣对环境的危害，另一方面能大化的利用二次铝灰中铝元素，使制备出的聚合氯化铝产品中氧化铝的含量提高。